Conception sur mesure
Affûtage de précision
Revêtement PVD
Marquage et contrôle personnalisésUn affûtage industriel au service de vos performances
Un service structuré, réactif, maîtrisé
Notre service d’affûtage d’outils coupants est conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales.
Nous affûtons tous types d’outils, en série ou à l’unité : fraises, forets, alésoirs, outils spéciaux, tarauds,… Notre parc machines permet une reprise de géométrie complète même sur les outils les plus complexes, dans des conditions industrielles strictes. Chaque outil est contrôlé sur nos bancs de mesure pour garantir sa conformité.
Notre organisation s’adapte à votre flux : collecte programmée via nos tournées, affûtage avec ou sans revêtement. Vous bénéficiez toujours d’un interlocuteur dédié, d’une traçabilité claire, et des outils prêts à reprendre leur place dans l’atelier, sans compromis sur la performance.
Ce qui fait la différence ALLYA
Choisir ALLYA pour l’affûtage de vos outils, c’est opter pour un partenaire qui sécurise votre production et optimise vos coûts. C’est l’assurance d’un service d’affûtage qui allie expertise technique et excellence logistique.
Un parc machine de pointe dédié à l’affûtage pour une précision et une répétabilité optimales.
Chaque outil est contrôlé systématiquement sur nos bancs de mesure.
Découvrez nos services de contrôle qualité.
Nous organisons l’enlèvement et la livraison de vos outils directement dans vos ateliers grâce à nos tournées régulières.
Nous proposons un service d’affûtage standard (15 jours avec revêtement / 7 jours sans revêtement) ou une option express pour répondre à vos urgences de production.
Prolongez la durée de vie de vos outils grâce à notre service de revêtement PVD intégré
Votre garantie d’un service rigoureux, d’une traçabilité sans faille et d’un support technique réactif.
FAQ
Quand faut-il faire affûter un outil ?
Comment savoir si une fraise ou un foret a besoin d’être affûté ?
Plusieurs signaux indiquent qu’un outil est en fin de vie et doit être envoyé en affûtage :
(1) Dégradation de l’état de surface des pièces usinées (stries, bavures, rugosité supérieure à la tolérance).
(2) Augmentation anormale des efforts de coupe ou des vibrations en cours d’usinage.
(3) Hausse de la température en zone de coupe — fumée, coloration de la pièce ou des copeaux.
(4) Copeau atypique : trop court, trop chaud, collant ou en poudre.
(5) Arête de coupe visiblement arrondie ou ébréchée à la loupe.
La règle d’or : ne pas attendre la casse. Un outil envoyé trop tard nécessite un enlèvement de matière beaucoup plus important à l’affûtage, réduisant le nombre de cycles de vie possibles.
Combien de fois peut-on réaffûter une fraise carbure monobloc ?
Le nombre de réaffûtages possibles dépend du diamètre initial de la fraise, de la tolérance sur diamètre admissible dans votre application, et de la quantité de matière enlevée à chaque affûtage. En règle générale : pour une fraise carbure de Ø12 mm, on peut compter 5 à 8 affûtages avant d’atteindre le diamètre minimum acceptable. Pour une fraise Ø20 mm, le nombre peut dépasser 10. Plus l’affûtage est réalisé tôt (enlèvement de matière minimal), plus le nombre de cycles est élevé.
ALLYA réalise systématiquement un contrôle du diamètre résiduel après chaque affûtage et vous informe si l’outil approche de sa limite dimensionnelle.
Comment évaluer le coût réel d’un affûtage par rapport à l’achat d’un outil neuf ?
Le calcul est simple : comparez le coût d’un affûtage (entre 20 à 40 % du prix d’un outil neuf équivalent) au prix d’un outil neuf, en intégrant le nombre de réaffûtages possibles.
Exemple : une fraise carbure Ø12 à 80 € neuve, réaffûtable 6 fois à 20 € par opération, représente 120 € d’affûtages pour une durée de vie 7x supérieure à un outil non affûté. Le coût moyen par cycle tombe ainsi à environ 11 € au lieu de 80 €. Sur un parc de 200 outils, les économies annuelles peuvent atteindre plusieurs dizaines de milliers d’euros.
ALLYA peut vous accompagner dans ce calcul de TCO sur votre parc outillage.
Peut-on affûter des outils en carbure avec revêtement PVD sans retirer le revêtement ?
Non. L’affûtage d’un outil revêtu retire mécaniquement le revêtement PVD dans les zones affûtées. Il est donc nécessaire, après chaque réaffûtage, de reposer un revêtement PVD neuf pour retrouver les performances d’origine. ALLYA réalise cette séquence complète en interne : (1) Affûtage de précision, (2) Dépôt PVD du revêtement adapté, (3) Contrôle dimensionnel et livraison.
Cette chaîne intégrée garantit une cohérence totale entre géométrie et revêtement, et permet de restituer à l’outil ses performances de départ à chaque cycle.
Comment envoyer mes outils en affûtage chez ALLYA ?
Si vous êtes situés dans le Grand-Est, nos navettes de ramassage passent toutes les 2 semaines chez vous. L’envoi peut aussi se faire par colis qui sont réceptionnés sur un de nos deux sites de production : ASP à Haute-Amance (52600) ou ALSAMECA à Lutterbach (68460).
Notre service client est à votre écoute pour répondre à vos demandes spécifiques : 03.25.90.10.13 / contact@allya-tools.com
Est-ce qu’ALLYA peut affûter des outils de marques autres que Kennametal ?
Oui, tout à fait. Bien qu’ALLYA soit affûteur agréé Kennametal France depuis plus de 20 ans, nous prenons en charge l’affûtage d’outils de toutes marques.
ALLYA réalise une mesure de la géométrie d’origine avant de procéder à l’affûtage.
Besoin d’un affûtage rapide et fiable ?
Contactez notre équipe pour organiser une collecte, planifier un essai sur un lot d’outils ou simplement obtenir un devis.
