Revêtement PVD : la clé de votre perfromance
    
Usinages critiques ?
La surface de l’outil est décisive.
Lorsque les cadences s’accélèrent, que les matières deviennent plus abrasives, la géométrie ne suffit plus : la performance passe aussi par la qualité du revêtement. Un outil performant, sans un revêtement PVD adapté, ne peut exprimer tout son potentiel : usure prématurée, échauffement excessif, formation de bavures, arrêts de production… autant de pertes évitables.
Le revêtement PVD est aujourd’hui un levier incontournable pour maîtriser vos coûts, fiabiliser vos séries, et optimiser la tenue de coupe. Chez ALLYA, notre mission est de vous accompagner dans le choix et l’application du dépôt de surface le plus adapté à vos contraintes réelles d’usinage.
Un savoir-faire intégré
Chez ALLYA, le traitement de surface n’est pas sous-traité. Il est au cœur de notre savoir-faire : développé, testé et appliqué en interne dans notre unité dédiée. Cette maîtrise totale du processus se traduit par des avantages concrets pour votre production:
Une réactivité maximale : Des délais maîtrisés et une flexibilité inégalée pour répondre à vos demandes.
Une qualité et répétabilité garanties : chaque étape – de la préparation au contrôle final – est strictement encadrée par des protocoles éprouvés. Nos spécialistes interviennent dans un cadre rigoureux, assurant une parfaite maîtrise du process à chaque production.
Une performance optimale : Nous proposons une gamme de revêtements PVD éprouvés en condition réelles d’usinage et les personnalisons pour vos matériaux usinés, vos conditions de coupe et vos exigences liées à la géométrie de vos outils.
En maîtrisant 100% de ce processus en interne, nous vous garantissons une qualité irréprochable et un délai de livraison de seulement 15 jours.
    Pourquoi faire confiance à ALLYA pour vos revêtements PVD ?
Choisir ALLYA, c’est opter pour un partenaire qui intègre le traitement de surface dans une vision globale de la performance des outils coupants.
    De l’outil brut à l’outil fini, vous bénéficiez d’un interlocuteur unique qui pilote l’ensemble du processus selon un process rigoureux et répétable, pour une efficacité et une simplicité maximales.
    Nos recettes de revêtements PVD sont testées et éprouvées en conditions réelles d’usinage pour garantir des résultats fiables et reproductibles.
    Notre processus de revêtement est intégré à notre démarche qualité globale, garantissant une traçabilité et une répétabilité sans faille.
    
    Prêt à augmenter la performance de vos outils ?
Contactez votre interlocuteur dédié pour sélectionner le bon revêtement, organiser un essai ou obtenir un devis.